山东高胜达机械厂是中国消失模设备和V法设备行业的开拓者之一，累积二十余年的技术与经验，从事消失模设备和V法设备的研究、设计、制造、销售和服务，产品包括冷却滚筒、三维振实台、国外先进振实台、振动输送筛分机、热风干燥炉、沸腾冷却床、自动覆膜烤模器、真空负压系统、风选机、雨淋加沙器以及除尘设备等，产品涵盖所有消失模黑区设备及V法黑区设备。同时提供成型工业整厂自动化PLC生产线。
我们一直秉承着我公司创始人高树胜先生“不骄不躁，一步一个脚印”的创业理念与我公司“真诚做人，踏实做事”的企业文化遥相呼应，不断推陈出新，拓宽领域，树脂砂设备 砂生产线，引进国外先进设备、工艺技术和管理方式，具备完整的加工生产线、可靠的检测设备以及CAD-CAM电脑设计。设计先进、结构合理、节能是本公司产品的特点。产品技术和各项指标均达到，并成为该行业取得ISO9001:2008国际质量管理体系标准认证公司，先后若干个产品获得国家。
技术特征编辑由于无粘结剂的干砂在浇注过程中经常发生坍塌的现象，所以1967年德国的A.Wittemoser采用了所谓"磁型铸造"。1971年，日本的Nagano发明了V法(真空铸造法)，受此启发，今天的消失模铸造在很多地方也采用抽真空的办法来固定型砂。因此，近20年来消失模铸造技术在全世界范围内得到了迅速的发展。铸件精度高消失模铸造是一种近无余量、成型的新工艺，该工艺无需取模、无分型面、无砂芯，因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度，并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm；铸件尺寸精度可达CT7至9；加工余量为1.5至2mm，树脂砂设备，可大大减少机械加工的费用，和传统砂型铸造方法相比，可以减少40%至50%的机械加工时间。设计灵活为铸件结构设计提供了充分的自由度。可以通过泡沫塑料模片组合铸造出高度复杂的铸件。无传统铸造中的砂芯因此不会出现传统砂型铸造中因砂芯尺寸不准或下芯位置不准确造成铸件壁厚不均。清洁生产型砂中无化学粘结剂，低温下泡沫塑料对环境无害，旧砂回收率95%以上。降低投资和生产成本减轻铸件毛坯的重量，机械加工余量小。缺点和局限性消失模铸造工艺与其他铸造工艺一样，有它的缺点和局限性，并非所有的铸件都适合采用消失模工艺来生产，要进行具体分析。主要根据以下一些因素来考虑是否采用这种工艺。1.铸件的批量 批量越大，经济效益越可观。2.铸件材质 其适用性好与差的顺序大致是:灰铸铁--非铁合金--普通碳素钢--球墨铸铁--低碳钢和合金钢;通过必要的准备以不致使工艺实验、调试周期过长。3.铸件大小 主要考虑相应设备的使用范围（如振实台，砂箱）。4.铸件结构 铸件结构越复杂就越能体现消失模铸造工艺的优越性和经济效益，对于结构上有狭窄的内腔通道和夹层的情况，采用消失模工艺前需要预先进行实验，才能投入生产。
在每年68，000t消失模铸件总产量中，铝合金铸件产量不到2%(美国的铝合金铸件产量将近50%)，与铸件“轻量化”的发展趋势有较大差距。某些规模较大的生产线，由于前期工艺论证不够，技术难关还没有攻破而迟迟不能投产，使巨额投资得不到即时回报；一些规模小的生产线，由于市场波动，树脂砂设备生产线，产品对象不稳定，经济效益时好时坏。从总体(总产量、经济、效益)上看，我国消失模铸造技术还处于初级发展阶段(相当与AFS分析的“技术革命期”)，与美国的水平有10~15年的差距，要达到世界先进水平，还要艰苦努力。
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