铸件表面光洁、轮廓清晰、尺寸准确、铸型硬度均匀,起模容易。 (2) 简化设备、节约投资,减少运行和维修费用,省去粘结剂、附加物及混砂设备。旧砂回用率高达95%,设备投资减少,劳动力减少。 (3) 模具及砂箱使用寿命长。 (4) 金属利用率高。V法造型,金属液流动性好,充填能力强,可以铸造出3 mm的薄壁件。铸型硬度高,冷却慢,减小冒口的尺寸,提高工艺出品率。 (5) 改善了工作环境,降低了工人的劳动强度。
V法铸造中采用V法造型,与传统砂型铸造工艺相比,消失模铸造工艺特点,其设备投资可减少30%左右,造型用木制作模板,消失模铸造工艺流程,用钢板焊接制造砂箱。所以模型和砂箱使用寿命长,生产周期短,材料利用率较高,铸件废品率降低,内外质量提高,从而铸件成本降低。利用真空V法造型,可生产铸铁件、铸钢件和有色合金铸件,泗水消失模铸造工艺,甚至可以生产薄壁大型铸件,但要根据铸件的形状来决定
V法铸造中的管式抽气砂箱。该结构砂箱的端壁是用钢板焊成的密封夹层,夹层的中空部分形成抽气室,而侧壁是实体的,抽气孔为焊于两端壁上的数根抽气管,并与抽气室连通,孔的间距为25 mm左右,孔径为8—10咖。在钢管外面包两层120~150目的金属网,以防止细纱及粉尘被吸入抽气室。这种砂箱利用每根钢管上的抽气孑L抽气,可使砂型各处得到较为均匀的真空。由于焊有数根钢管,砂箱的刚度和强度都较好,适用于面积大于1 200x1 200 mm的中大型砂箱。
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